直线振动筛的衍生是因为能解决特 殊筛分难题,是从三次元振动筛进化而来。直线振动筛能有 效的解决具有高静电、易团聚、吸附性等筛分难题;是高**细、**密筛分有 效的筛分设备,换能器是c声波振动筛的重要组成部分,换能器和轴承是直线振动筛重要的组成部件,下面为大家讲解换能器和轴承出现问题的解决方法和注意事项。
一、换能器:
如果直线振动筛出现问题时要检查换能器振子是否出现脱胶、受潮、出现打火现象。
1.出现脱胶情况大多是换能器使用时间较长,重新粘结一下可继续使用;
2.受潮问题烘干即可继续使用;
3.换能器出现打火现象可断开个别损坏振子,其他可正常运行;
直线振动筛需要注意的问题是:1.要保持电压的稳定,切勿长时间在c出额定电压下工作否则会烧毁换能器;2.在设备运行结束后检查换能器是否进入物料,及时清理防止烧坏换能器;3.请选择正规厂家的换能器,以免上当受骗。
上图:隆中直线振动筛
二、振动筛所用电机轴承
在振动筛轴承在使用过程中,温升偏大,电机轴承容易损害。原因分析:
1.如果是新筛,一定是工艺问题,如果是旧筛,刚度,基础等。
2.润滑系统是的问题。
3.轴承游隙要选择恰当。
4.轴承厂家是否合格。
5.加工**度。因国内加工**度不够,所以采用3组大游隙轴承,采用这种轴承是增大噪音为代价的.
6.轴承的配合,轴承配合的合理选用,影响轴承发热和寿命。
7.结构设计不合理。
8.筛子的重心误差太大。
9.润滑不合理,或者加油过多或过少。
10.轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键。
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上图:直线振动筛结构图